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超聲波換能器常見問題

1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值則可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重確保工藝，在一般情況下不會出現這種情況。

4、不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

避免勞動損傷

以前在環境較為臟亂的地方通過繁重體力勞動可能需要很長時間來進行手工清洗的復雜機械零件，通過超聲波清洗機的作用之后改善了勞動環境的同時，還使得手工清洗對工件產生的傷害降到較低，減輕了勞動強度降低了能耗；同時在不斷提高清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環境污染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害

用于驗證超聲波清洗機性能的方法

由于超聲波清洗的原理是空化效應，所以其性能驗證主要是驗證空化效應，目的是看清洗槽內聲場強度是否存在盲區。我們可以用鋁箔腐蝕方法進行超聲波清洗機性能驗證，將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上，垂直放置在清洗槽內，不要碰到底部。

機器啟動一段時間后，鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強度的深度是否均勻。如果要檢測超聲波在水平方向上的強度分布，可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡便，但不能定量檢測，誤差較大。在裝填設備的條件下難以進行試驗，可能與堿性清洗劑發生化學反應。

也可以用滑動沖洗法驗證，每周用HB鉛筆涂玻片，3分鐘內用超聲波清洗干凈。記錄結果。該方法操作簡單，但不能定量檢測，誤差較大。或者是用淀粉碘化鉀反應方法超聲波清洗機性能驗證。

將淀粉處理成光敏乳劑，涂在載玻片上，置于含有稀釋碘溶液的超聲波容器中。在超聲空化作用下，碘和淀粉發生反應變成藍色，導致玻片變色。對玻片進行沖洗干燥，通過對玻片變域的觀察，推斷出聲場的分布。該方法可以彌補鋁箔腐蝕法中鋁箔損傷的缺陷，但不能進行定量檢測。

染色法也是驗證超聲波清洗機性能的方法之一，水分配染料，超聲波將涂在水中，超聲空化作用下，染料會附著在紙上，取出紙沖洗干燥。觀察染料模式的背景，對聲場的分布，如果不均勻分布的涂層，聲場不均勻，如寒冷的地方。

在超聲波能量瓶試驗超聲波清洗機性能驗證的時候，，所需變色時間與超聲空化能力成正比。根據水箱容積，將測能瓶置于不同位置，觀察換色時間。該方法直觀、簡便，而且是定性測量。